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钢结构施工中需要协调的主要内容

  1)垂直运输机械的使用

  高层建筑钢结构施工时主要的垂直运输机械有塔式起重机与人货两用电梯。高层建筑占地面积小,施工单位不可能各自配备自己专用的设备,在现场各施工单位只能共同使用统一布置的塔式起重机与人货两用电梯。高峰期间,现场施工企业多达几十家,作业人员多达几千人,几十层高的建筑,每层都有不同专业的人员在工作,现场仅有的儿台垂直运输设备可以说成了工程的咽喉,这个环节协调不好,工程将陷入瘫痪。

  2)钢结构施工平面协调

  高层建筑钢结构的施工现场儿乎全是非常狭窄的,工地中IL乎没有堆场,而大量材料的进出给施工平面布局带来一定的困难,要求施工平面图根据施工的不同阶段进行变化,而且每天要对仅有的堆场进行协调,要组织一定的力量进行协调与监督管理,以确保施工工地场容文明,施工有序。

  地面上如此,每个楼层也同样要协调,施工材料、设备的堆放场地要协调,工作人员的生活设施(如休息、厕所、吸烟区等)也要协调管理。

  3)钢结构加工与钢结构安装

  钢结构加工在工厂进行,工厂有其自身的生产规律,它不可能与现场安装的规律一致,如果钢结构加工的单位不止一家,则矛盾会更突出。要想使工厂的制作不影响现场的安装,只有通过协调。

  4)钢结构与混凝土施工的配合

  高层钢结构建筑,一般框架是钢结构,而楼板是现浇混凝土。框架吊装后要经过高强度螺栓施工、电焊、铺压型钢板等许多道工序,才能交付土建,而土建又需经过几道工序才能浇筑混凝土。((钢结构施工规范》规定:钢构件安装和楼板混凝土的施工,应相继进行,两项作业相距不宜超过5层。要做到这一规定是非常困难的,这里需要严密的作业计划安排,而要保证计划的正常实施,必须进行施工协调。

  当高层钢结构为核心混凝土筒体结构、外围钢框架结构时,钢结构与混凝土施工的配合还包括外框钢结构安装与核心筒混凝土施工的配合。

  外框钢结构安装与核心筒混凝土立面上的施工配合表现在两者间的施工高差,核心筒施工一直领先外框钢结构安装,核心筒施工位置与外框钢结构施工高差保持在3一5个楼层。

  核心筒劲性柱随土建进度先进行安装,安装时采用临时钢梁进行稳定连接,使劲性柱形成稳定框架。

  外框钢结构施工与外框柱混凝土的施工配合主要表现为两者间的穿插施工,外框钢结构单段安装、校正、焊接完成后,转人楼层钢结构和其他结构的吊装,将工作面移交给外框柱混凝土施工。两者始终保持交替进行施工直至施工到屋顶。

  5)安全生产协调

  高层建筑施工,立体交叉作业是一大特点,往往在同一个立面里有几十个工作点,每层都有人在施工,而且又来自不同的单位或不同的专业,这里不光是上、下、左、右的安全设施搭拆需要协调,还有用电、消防等安全工作也必须有专人负责。比如某个单位要在某楼层、某区域进行焊接施工,必须先提出用电计划与动火申请,交总包协调,确认后,方能进行作业。
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